大钢模板

3.1墙体大模板一般采用6mm厚的钢板，竖龙骨采用8#槽钢，间距≯300mm，施工安全体验设施电话，主龙骨采用成对10#槽钢，穿墙螺栓间距≯1200mm。

▲ 施工前对模板租赁厂家进行考察，约定模板质量要求，以满足混凝土的成型效果。

▲ 对现场的模板，在单件模板检查的基础上，应在工程上进行单元组合质量验收。

3.2阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒。阴角模安装前必须焊牢定位筋，水平方向多点定位，保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，混凝土浇筑时产生扭转、墙面不平。大模板与阴角模采取企口连接方式，大模板与阴角模板交平，且留有2mm的间隙，以方便拆模。

3.3阳角模边框与大模板边框用螺栓或者连接器连接。为减少墙体接缝，阳角处也可不设置阳角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支设完毕后，检查每道模板上下口是否顺直，穿墙螺栓是否紧固，拼缝是否严实，检查标高、垂直度、宽度、加固程度，经验收合格后方可进行浇注。

3.5模板高度应为楼层净高加30~50mm，即：模板高度=层高-顶板厚度（或梁高）+30~50mm。结构混凝土施工完后，及时剔凿软弱层和松动的石子。

3.6大模板下部为防止漏浆，在下层顶板收面时要对墙体模板范围进行重点找平，同时在模板下部加海绵条，防止漏浆。

模板工程

模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，施工安全体验设施展示，支模顺序由下至上逐层向上安装。

清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

混凝土浇筑

混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，成都安全体验设施，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，土建安全体验设施制作，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。

模板工程1基本要求

模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2模板选型

▲ 模板选型、配板和设计关系到混凝土的外观质量，应综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等因素，力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。

▲ 模板的规格尺寸宜为标准化，少异形，多通用，多周转次数。

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