工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，碳钢焊接点加工，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性显著降低，必须经正火处理才能改善。与此相反，黑龙江碳钢焊接点，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，碳钢焊接点价格，没有晶粒长大的危险。

为了确保网架的安全性和实用性我们在进行网架加工时要注意以下几个方面的问题：1、网架加工钢材应按描绘和施工标准规则的变形差错值用压力机，平板机或人工纠正，以确保平直。2、网架加工钢材在下料前，应进行看书拱的核算。杆件的下料长度核算以及节点的放样等，制成样板样杆。3、网架加工钢管杆件应用机床下料，下料长度应预加缩短余量，缩短量包含杆件的焊接缩短变形量和球节点的焊接缩短量，应经过实验断定。通常加衬管时，每条焊缝放1.5—3.5mm;不加衬管时每条焊缝放1.0—2.0mm。当钢管壁厚超越4mm时，一起用机床加工成坡口。当用角钢杆件时，相同应预留焊接缩短量，下料时可用剪床或割刀。

球墨铸铁与碳钢的焊接的焊接方法焊条电弧焊和二保焊。球墨铸铁中的石墨呈球状，碳钢焊接点电话，对基体的割裂作用和应力集中比灰铸铁小得多，因而基体抗拉强度可达400~600MPa。但是，球墨铸铁中的球化剂(如镁、稀土及硅钙合金等)起阻碍石墨化作用，所以球墨铸铁白口化倾向更大。球墨铸铁与碳钢焊接时，半熔区更容易形成白口层，奥氏体区更容易形成马氏体组织，由此引起更大的裂纹倾向。另外，球墨铸铁的强度高，对焊缝金属强度的要求也相应提高。球墨铸铁与碳钢的物理性能、化学成分有很大差别，焊接时在碳钢一侧熔合区附近会集聚很大的应力，焊接接头区容易产生裂纹，严重时焊缝与母材金属可出现“剥离”现象。因此，球墨铸铁与碳钢焊接时必须预热，一般预热温度在500~700℃，焊接过程要保温，焊后要缓冷。

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