润滑系统工作原理

将润滑油或润滑脂通过泵送到机械设备的摩擦面上，形成一层保护膜，减少金属表面之间的直接接触，从而减少摩擦和磨损。同时，润滑油或润滑脂还可以吸收摩擦产生的热量，在机械设备运行时起到冷却作用，防止机械设备过热而损坏。

作用用途

润滑系统的作用和用途非常广泛。在工业生产中，龙门吊集中润滑系统，润滑系统被广泛应用于各种机械设备、轴承、齿轮、链条等部件上，以降低能量损耗，提高生产效率。在汽车领域，润滑系统则用于发动机、变速器、制动器等部件上，以减少摩擦和磨损，延长汽车的使用寿命。此外，在航空、船舶、等领域，润滑系统也是不可或缺的一部分。

递进式润滑系统

工作原理系统如何工作:

　　1、递进式系统由电动油脂泵单元，递进式分配器，管路组件及电气监控等组成。

　　2、油脂通过泵送，经递进式分配器进行分油，后传送至润滑点。

　　3、油脂通过分配器柱塞分油。

　　4、分配器的某个出口出油后，它的下个出口才能出油。易于监控。

主要特点：

　　适用于需要持续润滑的中小型机械。

　　渐进式系统提供持续的润滑，只要泵在运行。一旦泵停止，渐进式计量装置的活塞将停止在其当前位置。当泵再次开始供应润滑油时，活塞就会在离开的地方继续工作。因此，当只有一个润滑点被堵塞时，泵的一个出口的渐进电路就会停止。是一种控制手段，迫使人员为系统服务。

如何选择润滑系统？

在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。

　　复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化，便于接近进行维护、清洗，降低设备运转与维修、保养费用，防止发生人身、设备安全事故。

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