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钢板切割的常用方法有哪些

钢板切割的时候主要应用到两种方法,一种是做冷切割处理,第二种是做热切割处理。每种方法又有具体的分类,比如冷切割的时候又可以选用水流切割或者普通剪切法,也可以选用锯切割。若是热切割,则多选用火焰切割的方式,也可用等离子方式切割,或者是用高能的激光切割钢板。

不管用什么方法切割,在切割之后多少都会有一些切割裂纹,但是这种是可以控制的,经验丰富的员工进行钢板切割的时候,切割裂纹就会很少,但是学徒切割,形成的裂纹就会稍微大一些。

低速切割是比较常见的钢板切割方法,在切割之前同样要做预售的处理,预热良好可以有效地减少切割裂纹。预热的温度可以在100℃左右,若是切割的速度相对较快,或者钢板的厚度较大,则预热的温度可以适当升高。水下切割是一种冷切割方式,适合一些有特殊要求的钢板,这种切割方法很,一般是有专门的企业做此类切割处理。






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厚板切割中应注意的要点

在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。

为避免缺陷的产生可采用如下方法:

① 采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。

②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割具火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。






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钢板切割加工边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣,尤其在下半部分挂渣较为明显,导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板,普碳板,类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的,但如果其中合金含量过高,钢板预埋件将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象,预埋件加工使用时都有哪些注意事项主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。

而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂,一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时,方管折弯加工多少钱,先检查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩,钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多;割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在钢板切割后48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。







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