铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

   铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：

??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

??(2)装饰性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

东台启程精密电子技术有限公司，普通阳极氧化厂家，位于江苏省东台市城东新区，公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，欢迎来电咨询！

阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的多孔性

阳极氧化膜是多孔性的，这些孔具有很高的吸附能力，可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色，作为表面装饰用，如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂，可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数，普通阳极氧化生产，用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙，可以提高耐蚀性及绝缘性。

铝件加工后阳极氧化工艺技术

工件的装夹

1.防止工件装夹变形：夹具非同挂具，夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。

2.防止装夹过松：当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，淮安普通阳极氧化，铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。

3.逐一装夹需染色的阳极化件：有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率，但只可用于某些质量要求不高的本色阳极氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹，保证阳极氧化质量。

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