一、压延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

  二、该板材斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，耐磨铸石板，在带钢表面碳化而形成黑斑，耐磨铸石板供应，影响带钢表面质量。  

三、压延微晶板边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。    

四、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。

微晶板是一种硅酸盐水泥建筑预制混凝土产品制造采用的精细和粗骨料作为它的主要成分。使用高比例的细骨料正在施放的建筑元素创建了一个非常顺利的，一致的纹理，类似天然切开取石。也可以加入其他成分，耐磨铸石板加工，例如化学外加剂，火山灰，和颜料。

微晶板经常产生具有低的水与水泥之比的混合物的“干”(或“地球湿润”)的一致性。的混合物被合并成一个模具使用空气驱动，电，的捣固装置或振动下压力，这一点很像自然形成的沉积岩 。以这种方式生产的产品被称为充满活力的干夯实铸石(VDT)。对于与slumpable一致性混合物的铸石混合物产生，通常的混凝土被合并使用，耐磨铸石板价格，或越来越多地由自密实添加剂的使用施加到生产模具的内部或外部的振动。

　压延微晶主要品种：装饰建材、工业板材

　　主要颜色：黑、白

　　主要特征：高耐磨、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、亮度高。

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

　　磨耗量g/m2 ≤0.09

　　耐急冷急热 ≥36/50

　　抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

　　弯曲强度Mp ≥63.7

　　抗压强度Mp ≥588

　　耐酸碱性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5

　　20%H2SO4 ≥96.0 98.1

　　20%NaOH ≥98.0 98.5

　　执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93

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