如高速加工的处理、加工丝杠时切削参数的选择等。(3）反向仿1真功能：以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真。它包括两部分：NC程序的主体结构检查和NC程序语法结构检查；数控加工过程仿1真。以NC程序为基础，数控加工中心，模拟仿1真加工过程，判断运动轨迹的正确性及加工参数的合理性。不同结构的机床、不同的数控系统、不同的编程习惯，其NC程序的结构和格式千差万别。

传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性，柔性加减速由于加速度连续，数控加工价格，在高速加工中倍受关注。cnc数控加工工序的安排：（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量（如图2-4所示的爽点画线内所示部分）切掉。这样一方面提高了金属切除率，数控加工中心报价，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。

许多CAD/CAM软件包括提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如，刀具选择、加工路径、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，合肥数控加工，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。

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