对于经加工后易发生变形的工件，合肥数控加工，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，数控加工厂，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；行内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。

数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，数控cnc加工，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，精密数控车床加工，都需要有相应配套的硬件和软件。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：工序的划分根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：以一次安装、加工作为一道工序。

数控加工切削用量的确定：(1)主轴转速n(r/min)：1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为：n=1000/d，式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关，可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。(2)进给速度F：进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。

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