复合式破碎机是一种集多种破碎方式于一体的设备，集合了反击、锤击和环锤等原理的优点。其组装过程需要遵循一定的步骤与注意事项：
1.安装前的准备：确保在混凝土基础上的各预留位置符合安装布置图的要求；将基础浇灌并等待干固后再进行下一步操作。同时准备好所需的工具和材料如螺栓螺母以及减震材料等。
2.组装主体部分:将主机体和电动机吊装到基础上并对准预先拉好的线标记的位置，使用楔垫块进行初调并用地脚螺母锁紧；待混凝土基础完全干燥固化之后，精调整主机的位置和固定情况，并调整好电机及皮带使其达到状态;检查所有的紧固件是否牢固可靠且无松动现象;确保主轴能够灵活转动无卡死状况出现才可以继续后续工作。3.连接和调整:按照要求铺设排矿槽并确保其具有足够的倾斜角度以便物料顺利排出；根据需要来调整出料口的尺寸以满足产品的粒度需求.。4..试车：完成所有组装的程序后进行空载试车和负荷测试以检验设备的运行状态是否正常；空转时电气连锁系统应符合设计要求且传动机构正常运作而轴承工作温度不超过规定值并且润滑良好不漏油等情况发生才行；在负荷测试中应保证给料的正确性和排放的顺畅性且不出现异常振动或声音等问题才算是合格的产品可以投入使用中去了！

复合破，即复合式破碎机（也称为立式复合破碎机和复合碎机等），其要求主要包括以下几个方面：
1.**物料适应性**
抗压强度方面通常要求不超过一定限度。例如某些型号的机器适用于处理抗压强度不大于180MPa的物料；还有的要求不超过160MPa或甚至更低至140Mpa等水平以下的石灰石、石膏等多种矿石及建筑材料原料。同时对于物料的湿度也有相应规定如水分含量在一定比例内不会造成堵塞等问题。
2.**生产能力与效率**
不同型号的设备处理能力各异但普遍追求高产量和细碎效果，复合式破碎机产量，生产量通常在5﹨~100t/h范围内不等；设备设计旨在降低能耗并提升粉碎效率和产品粒度均匀性以满足多样化需求如人工造砂高速公路路面材料制备等领域的应用场景。3.**结构特点与维护便捷性**强调结构简单合理运行成本低磨损小以及维护方便的特点无筛条设置防止了因含水量过高而发生的堵塞现象采用弹性调节机构允许不可破碎物的自动排出从而保护机械不受损坏并便于更换易损件延长使用寿命通过液压开启装置进一步简化维修过程降低了停机时间成本和维护难度提高了整体运营效率和经济效益指标等等优势特性描述可见一斑！

复合式破碎机配件种类繁多，这些配件在设备的正常运行和工作中起着至关重要的作用。以下是一些主要的复合式破碎机配件及其功能简介：
1.**锤头**：主要用于对物料进行敲击作用以实现其粉碎或细化处理；通常由耐磨合金制成以提高使用寿命和抗磨损性能。。
2.**衬板与护板**（如锰钢内、外护板和鄂版边）：用于保护机器主体结构免受物料的直接冲击及磨损影响。
3.**筛网/篦条组件**：用来筛选并控制从设备中输出的物料粒度大小；同时确保只有符合尺寸要求的颗粒能够通过排出口离开系统。4.**进出料斗**:分别负责原料的输入以及经过加工后产品的输出工作部分，设计上考虑了便于操作和维护的需求以简化工作流程并提高生产效率。5.**轴承座总成含轴承等传动部件:**为转子系统提供必要的支撑并实现动力的有效传递至各个执行机构处去驱动整个机械装置运转起来完成既定的作业任务要求等等……这些只是其中一部分关键性的组成部分而已，根据具体型号规格的不同可能还会涉及到更多其他辅助性或者特殊用途的一些小零件存在!

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