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弹簧打不稳的原因分析：

在我们日常的弹簧生产，弹簧打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，上海弹簧，为大家分析几点原因：

一、内因

1.螺丝未锁紧，导致弹簧生产中产生螺丝松动。

2.滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。

二、外因

1.钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。

2.钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。

苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇，弹簧加工，是一家制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎新老客户咨询！

弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。

　碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，弹簧生产商，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。

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弹簧钢多为硅锰钢，硅有促进脱碳的作用，锰有促进晶粒长大的作用。表面脱碳和晶粒长大军i事刚的疲劳强度大大下降，因此加热温度、加热时间和加热介质均应注意选择和控制。如采用盐炉迅速加热及在保护气氛条件下进行加热。淬火后应尽快回火，以防止延迟断裂发生。弹簧钢含硅量较高，弹簧厂家，钢材在退过程中易产生石墨化，对此必须引起重视。一般钢材进厂时要求检验石墨的含量。

回火温度一般为350~450度。若钢材表面状态良好（如经磨削），应选用低限温度回火；反之可用上限温度回火，以提高钢的韧性，降低表面缺陷的敏感性。

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