喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介
闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计,氮气循环,使得设备运行更加安全。产品无氧化,品质好,粉料松装比重及平均粒径一致性好,铁氧体磁性材料喷雾干燥机,其流动性可满足自动压机连续化生产,同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成,我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。
二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理
在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,酶制剂浓缩液喷雾干燥机,液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,被蒸发的气体在风机的作用下,通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收,再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求
防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为氮气之类的惰性气体,离心喷雾干燥塔内为正压操作,若离心喷雾干燥塔内部压力下降,变送器就能自动控制氮气进入量,以保证系统压力平衡。由于,采用氮气作为循环载体,对干燥的物料具有保护作用,氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用,其载体介质可重复使用。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机----系统简介
1.1、离心喷雾干燥机----过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网,拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套,金属网,便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套,无纺布,便于拆卸清洗。
4、亚空气过滤器1套,耐高温型,超细纤维,便于拆卸更换。
1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器,不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热:选择的发热元件。
4、送风管道:材质SUS304,内外抛光,易于清洗。
1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统
1、选用适合多介质的输送泵,结构简单,便于清洗。
2、选用,结构件简单,便于维修的系统。
3、送液及雾化系统需配变频器,系统随时可调。
4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配,采用快装连接,便于清洗。
1.4、离心喷雾干燥机----主塔
1、热风分配系统的材质采用SUS304。
2、主塔冷风夹套材质Q235 ;
3、支架,平台、护栏、扶手等SUS304。
4、气式振打装置:SUS304。
1.5、离心喷雾干燥机----排风系统
1、排风管道采用快开式,需配套配置。
2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。
二、喷雾干燥机----系统要求
2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理,焊接处经过钝化处理。
2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。
2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁,不能有清洁死角。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----概述
喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
二、喷雾干燥机----工作原理
空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心,使料液雾化成的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品,成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,喷雾干燥机,废气由风机抽出排空。
三、喷雾干燥机----系统结构
3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。
3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。
3.4、高速离心系统需采用变频调速,碱性染料颜料喷雾干燥机,采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。
3.5、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。