电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，浙江精密电主轴，输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用的晶体管技术，精密电主轴设计，可实现主轴的无级变速。

主轴伺服性强。配合驱动器，可以实现数字式伺服主轴的所有功能。节能。同等功率条件下，精密电主轴厂家，节能效果比异步主轴电机高20%~50%，功率越大节能效果越显著。应用宽。产品由于增加了低速特性，精密电主轴定做，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，也适合旧床改装。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

      试开车。新的机床或换新的电主轴后需进行试运转。试运转为一小时左右为宜。主要检查前端近轴承处的发热情况。如有过热必须及时关车。同时要检查振动，在无测振仪时可用螺丝刀或螺钉凭经验来检查振动，用不装接长轴时和装了接长轴砂 轮后，进行振动比较，来判断接长轴的好坏。

      开车及关车。开车顺序：通雾→通水→通电  关车顺序：断电→断水→断雾

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