石墨坩埚成型机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。具有独立的动力机构及电气系统，采用PLC控制，可实行自动和半自动操作方式，工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和自动回程动作。
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液压机 坩埚成型机 匣钵成型机 石墨坩埚成型机生产线
适用领域：主要适用于轴类零件，湖南成型机，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、及三资企业装配流水线等行业使用。
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石墨坩埚生产设备-厂家推荐坩埚成型机
液压机优点：
1、采用四柱结构，立柱和横梁由螺母锁紧，压力机刚性好，性能稳定，导向精度高，锁紧螺母有防松结构，通过调整螺
母可实现调整设备精度的效果；
2、液压油缸体和活塞杆由钢制成，油缸经过精磨后，大型石墨坩埚机安装现场，密封性良好;
3、液压和电气系统一体化安装，占地面积小，外形美观，无需安装;
4、液压控制采用集成插装阀系统，动作可靠，维修方便，液压泵组采用立式安装，液压机无噪音;
5、坩埚成型液压机_1000吨2000吨匣钵坩埚压力机的工作压力和工作行程可根据生产工艺要求在参数范围内调整;
6、 坩埚成型液压机配有光电保护和移动工作台，运行平稳，。
公司生产各种粉末成型机，双工位坩埚压机，石墨坩埚成型机、碳素坩埚成型机、石墨匣钵成型机生产线
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一、液压机的安装：
液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，石墨坩埚机安装现场，按图纸所给配合要求进行安装。
二、液压机的调试：
液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。
三、液压机的安全操作使用前的流程
1、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
2、使用液压机前，按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。
3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。
四、使用过程中操作工序：
1、液压机进行压制工作时，安装模具必须规范，模具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
2、压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。
3、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。
4、液压机作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，成套石墨坩埚机安装现场，方可工作。
5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。
6、工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
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