正常保养1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。

2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。

3)导轨要每天均匀涂上一层机油。

4)纵横向齿条要每个月用或煤油清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。

5)机器应该保持卫生、清洁。

6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。

7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被严重误碰或特殊情况发生时。

8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。

9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。

10)机器防止雨淋?保持干燥。

11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。

12)检查纵向电机固定座是否松动。

13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。

14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。

15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等

(2)减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。

(3)割炬割嘴回火防止器的维修

割炬采用厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用工具修复。

割炬也采用厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。

割嘴污染了需用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。

(4)回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请人员更换。折叠

(1)复合化发展。随着数控机械技术的发展，机械复合技术和复合加工技术逐渐成熟，在每一台机床上都可以符合多重任务完成各种生产要求。这样的复合生产将是新一轮的生产方式，数控切割行业的技术研究应该更加注重数控复合化发展，研究建造出可以完成多重任务完成各种生产要求的数控切割机。

(2)实现数控切割的智能化。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控，崇阳县数控切割机，使我们的数控切割向智能化迈进，在整个系统中，智能化也成为数控发展的又一大突破。

(3)现代高精度化。加紧技术研究，提高度。对于加工技术，加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级，向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求，符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。

(4)向柔性化发展。引进柔性自动化技术，对于切割过程中高精度复杂规格的器件，数控切割机报价，保证规格的高要求，准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求，改变市场供不应求的现状。是一项的而有时效性的切割技术，它已经成为数控切割机发展的主流趋势。

(5)结合计算机实现网络化。网络的力量在21世纪已经无法阻挡，数控切割网络化也是历史之必然。要加紧数控切割机与网络结合生产研发，切割机数控系统，结合网络优势综合开发新的切割机项目。这样的发展一定会促进网络带动数控切割技术的新一代变革。

(6)加强企业合作。通过数控切割业内的合作交流，数控切割机设备，更加有利于技术的进步，同时有利于促进数控切割技术的大幅发展。加大企业联盟发展程度才能达到交流无阻的状态，这样才能更好的促进数控切割机技术的进步。

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