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生胶的可塑性是关系到制品整个制造过程进行的难易,直接影响到硫化胶的物理机械性能及制品使用性能的重要性质。 若生胶可塑性过高,会使硫化胶的物理机械性能降低。而生胶可塑度过低,则会造成下工艺加工的困难,使胶料不易混炼均匀,绝缘胶板供应,压延,压出时半成品表面不光滑,收缩率大,不易掌握半成品尺寸,在压延l时胶料也难于擦进织物中,造成挂胶帘布掉皮等现象,大大降低布层间附着力。可塑性不均则会造成胶料的工艺性能和物理机械性能不一致,甚至影响制品使用性能不一致。因此正确掌握生胶可塑性是一个不可忽视的问题。


二段塑炼:将一段塑炼的生胶包辊后,调节辊距到5mm,将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止,绝缘胶板厂家,若与一段连续塑炼为5min,绝缘胶板,单独二段为10~15min,然后下片冷却,停放4h以上,混炼备用。常规辊温45℃左右,可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,绝缘胶板批发,一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:

  (1)设备技术性能,如转速等,

  (2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。


检验项目:本标准所列的全部技术要求均为型式检验项目。在正常情况下,热空气老化、耐热、耐低温等项目,每季度检验一次,耐臭氧每半年检验一次。

2.2判定规则:绝缘胶板的规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同上。物理性能的检验如有一项指标不符合要求,则应另取双倍试样进行该项复试,如仍不符合要求,则该批或该时期产品为不合格品。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!


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