自动化流水线设备的优点是运输能力大，而且阻力小，耗电量的1/3、耗电量低，约为皮带输送机1/5。因此在输送过程中物料和输送带一起移动，化工塑料生产线，碎性小。 由于结构简单，既节省设备，又故磨损小，物料的许多工业部门。在经济指标方面，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的国内外的生产实践证明，皮带输送机无论在输送能力方面，还是都是一种较的输送设备。

目前在大多数矿井中，两种类型，它们担负着煤份离较长且输送能力较大，主要有钢丝绳芯自动化流水线设备和钢丝绳牵引自动化流水线设备。由于其铺设距功率较小故称其为大功率自动化流水线设备。在煤矿生产中还有装机功率较小的通用皮带输送机，这些自动化流水线设备在煤矿中也起着不可缺少的作用。

喷漆生产线流程

1)10站位为产品调转运输区，10站位将产品交付至1站位，开始产品的喷涂流水作业。

2)产品首入1站位，由工人对产品进行交接验收及隔离保护，之后将产品经由导轨传输至2站位，1站位一架产品工作结束，进行下一产品的交接验收。

3)2号站位工人接收产品后，对产品进行清洗表面、打磨及清洁，之后将产品经由导轨直接传输至3站位，2站位该架产品工作结束，向1站位发出信号，化工塑料生产线厂家，1站位收到信号后将合格产品经由导轨传输至2站位。

4)3站位接收产品后，对产品进行喷底漆操作。此站位为自动喷涂区域，无需人工操作。喷涂结束后，经8站位调转运输至4站位进行烘烤。

5)4站位为烤漆固化站位，产品进入4站位进行固化，化工塑料生产线咨询，依据室温自动判别后设定产品固化时间。

6)固化结束后，化工塑料生产线公司，产品经8区调转传输至5站位，在该站位对产品进行打磨及清洗，合格后，经由导轨传输至6站位。

一、自动化生产线上都是直接指了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些自动化生产流水线的产品是可以直接进行检修了的；

二、计算好了的自动化生产线生产节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等，主要就是的基本掌控了；

三、一般有设备的话就是直接看到生产的指标（设备中的一些利用率）也是非常的重要的。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的，要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。

四、全自动化生产线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好自动化生产线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了；

五、自动化生产线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了；

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