微弧氧化技术就是通过电源和溶液配方，让铝、镁、钛合金上生长出一层陶瓷膜层，表面微弧氧化加工，从而拥有陶瓷的很多性能，如耐腐蚀、耐磨损、耐高压、环保。在手机中框，笔记本壳体，微弧氧化设备加工，飞机的某些零部件，镁合金器材等领域具有广泛的应用价值。

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微弧氧化技术工艺优点

微弧氧化处理既与电镀锌等消耗性阴极处理不同，铝微弧氧化技术加工，可用非消耗性的不锈钢作阴极，避免了重金属离子从阴极溶入并随废水流出污染环境；又与电镀硬铬和重（或硬）阳极氧化等依靠消耗溶液中溶质元素在被处理样品表面形成保护膜层的工艺不同，微弧氧化处理主要在铝、镁等轻合金表面生成金属自身氧化物的陶瓷层，理论上属不消耗溶质元素的处理工艺。因此该工艺可以被视为既不消耗阴极又基本不消耗电解液溶质元素的清洁处理。

微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，微弧氧化加工，微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，没有污染，符合绿色环保的国情。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高，耐蚀性强，绝缘性好，膜层与基底金属结合力强，并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。

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