重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以硫化矿等作介质时），重介质硅铁粉厂家，然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，供分选应用。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质。

重介质选矿的优点：重介质分选时，原煤给入量及原煤性质改变时，其影响不大。加工费用稍高。但重介选可以减少精煤损失，提高产品产率。对稀缺煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或超低灰分精煤时，采用重介选时，技术经济效果是显著的。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。

重介质硅铁是一种专门冶炼而成的硅铁合金.其特点是：耐氧化，硬度大，广东重介质硅铁粉，强磁性等特点.在重介质硅铁使用后经过筛分和磁选进行回收，可以重复使用，回收率高.重介质硅铁为什么含硅13%-18%呢？当硅含量小于13%时，韧性增加，重介质硅铁粉批发，在加工研磨时会非常困难，而且遇到水时容易氧化。而当含硅超过18%时，相对重介质硅铁的磁性减弱不利于回收.

所以含硅13%-18%，含铁>80%，在83%-80%的硅铁适合使用.

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