目前国内一般将涂装车间划分为高度洁净区、一般洁净区和非洁净区3个区域，将喷漆房划为高度清洁区;国外则划分为超高洁净区、高洁净区、洁净区、一般洁净区和非洁净区5个区域，将喷漆室划为超高洁净区。由于各类产品喷漆外观质量要求各有不同，所以对喷漆室内空气洁净程度要求也不一样。对于轿车车身及零部件的喷漆房要求高：尘埃粒径要求小于3ym，环保喷漆房直销，每立方米的颗粗数在158万- 352万个之间，洁净度等级大致为IS0 8-7级，轿车车身喷涂则可达到国家相关标准。

移动喷漆房在机床行业中的应用

　　(1)由于机床比较笨重，一个床身重10t、20t是很常见的，大、重型机床远大于此，导致吊装、运输困难.因此操作工人希望一次吊装后，在完成所有的涂装作业前不再移动;

　　(2)机床涂装中，打磨腻子作业量大，且一般采用自干漆，晾干时间长，导致喷漆房利用率低;

　　(3)机床的零部件外形尺寸、重量相差大，有些异型工件还需在进出喷漆房的工艺台车上安装工装进行固定，如摇臂钻床的摇臂、长径比很大的立柱等;

　　(4)机床的生产性质一般是单件小批生产，环保喷漆房供应商，不可能按不同的工件分类组织涂装作业，只能采用混合生产的组织方式，势必增加吊装的辅助时间，导致工人不愿意使用。电压过高或过低，环保喷漆房，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。

　　1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，

       2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

　　3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；

　　4、每工作30oh应更换进风隔尘网，

　　5、每月清洁地台水盘，环保喷漆房销售，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

　　6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。

　　7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。

　　8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

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