PET瓶迅速发展

在PET瓶迅速发展的同时，我国瓶级PET树脂的生产也得到了迅速的发展。据报道，宁波油瓶胚，1995年我国瓶级PET树脂的用量为10万t，其中国内生产量为6万t，到2000年我国瓶级PET树脂的用量为52万t，国内生产能力已达50万t。除了量的飞速增长外，质量方面也有很大的提高，仪征化纤、上海远东、常州华源等公司生产的瓶级PET树脂均已获得可口可乐公司的认可。      

 

食用油瓶的加工工艺

多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，油瓶胚价格，其它浇口有环形及长方形。

　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。

　　排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。

　　脱模斜度通常为30°-1°摆布。

　　可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。

PET瓶塑料成型

我国PET瓶塑料成型设备大有发展前景，同时，我们应当看到PET瓶塑料成型设备与工业发达国家的差距较大。 国际上典型的PET瓶坯注塑机生产设备为加拿大的HUSKEY PET注塑机，是国际上公认的羊，所以，我们应当认真研究其性能特点、机构特点、性能特点，开发出更具有性能优势的PET瓶坯注塑机。在市场国际化的今天，油瓶胚生产，国产的PET瓶注塑坯设备，如果在性能上没有技术优势，那研制出来的设备只能当展品，不能当商品 。PET瓶吹塑生产工艺流程。

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