近日，笔者在走访东莞五金模具抛光厂明顺模具时发现，该厂在给一个模具进行抛光加工时总是需要经过2-3个抛光位置进行加工，而不是在同一个加工位置上完成所有抛光工艺。对此，笔者十分好奇，但是明顺模具的相关负责人告诉笔者，模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺。

　　该负责人表示，抛光，模具抛光一般要经过粗抛、半粗抛和精抛三个加工流程的，每一个流程要求的加工位子环境都不一样。其中粗抛加工时是要求在清洁的抛光车间里进行的，而半粗抛、精抛光一般是要求在无尘的抛光车间进行抛光的，并且精抛光对于无尘室车间的洁净程度十分的高。

　　该负责人还表示，模具抛光过程中，之所不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，就是为了保障模具精抛光的效果，使抛光过程不受外在的环境，如空气中的灰尘、烟雾、口水等不利于精密抛光的物质介入精密抛光工艺中，使的精抛光表面出现污染，乃至报废。而如果在同一个加工位置完成所有抛光工艺，那么抛光过程就很难达到模具精密抛光工作环境的需求。所以模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，特别是光学模具抛光更不能在同一个位置进行所有抛光工艺，否则生产的光学模具均为废品。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，凤岗大型模具抛光，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

明顺模具抛光告诉你，车灯是关乎我们行车安全的工具，那么在车灯模具抛光这个方面就至关重要，如果抛光之后的标准没有达到标准要求，这个是一个很严重的事情。

那么在车灯模具抛光，我们应该注意些什么东西呢?明顺模具今天就来好好跟你聊聊这件事。

(1) 针对车灯模具抛光的过程之中，针对夹口位置应当要仔细抛光，同时要确保跟模之后的产品外观瑕疵要避免出现，同时在汽车车灯模具之中卡扣的位置也应该抛光的顺滑，平整，方便汽车车灯产品的组装便利，还有保障汽车车灯使用过程中的安全。

(2) 针对车灯模具抛光应该选择大型的模具抛光企业，其原因是因为大型的模具抛光企业拥有从业多年的技术经验保障，同时模具抛光人员都是针对模具抛光有一定的造诣，所谓熟能生巧，这些有经验的模具抛光企业针对模具抛光自然是有方法，质量也是有保障的。

(3) 进行这种高标准要求的模具抛光应该使用质量比较高的模具抛光材料，这是因为车灯模具关乎人的生命安全，在生命安前企业不应该降低生产成本，应该是以质量为优先，保障产品的质量才行，凤岗模具电镀抛光，像车灯模具抛光这种模具一般都是由进口的模具抛光材料，还有抛光设备进行模具抛光，这样抛光出来的模具才是能够达到标准要求。

所以针对车灯模具抛光的要求是比较高的，因此在每一项的模具抛光环节都需要进行重重把关，做好每一个细节。只有找明顺模具抛光这种规模的模具抛光厂才能够对模具抛光质量有所保障，选择明顺模具抛光能够更好的减少你的时间成本，

（1）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为100~200g/cm2，但要保持此载荷的度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。

（2）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。

（3）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。

随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

模具镜面抛光后的表面保养不可忽视，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、、的防锈油就尤为重要。当模具抛光 完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。