1、液压传动的工作原理: 是以油液作为工作介质,依靠密封容积的变化来传递运动,依靠油液 内部的压力来传递动力。实际上液压传动装置是一种能量转换装置,它先将机械能转换为便于输送的液压能,机床数控改造,然后又将液压能转换为机械能,以驱动工作机构完成所要求的各种动作。
2、液压传动的结构: 液压卡盘主要由油缸、活塞、卡圈、支承套、卡瓦座、碟形弹簧、卡瓦、保护套、防护罩、推力球轴承、密封圈等零件和标件组成,如下图。
3、液压传动的工作过程:
a) 液压卡盘工作原理是工作时液压油从油缸进油口进入油缸,油缸与活 塞构成一个封闭腔,随着压力的升高,机床数控改造价格,在压力油的作用下,活塞下移,经推力球轴承推动卡圈,支承套一起下移,使碟形簧受到压缩,卡圈在向下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动,从而达到松开钻杆的目的。
b)需夹紧钻杆时,操作换向阀将液控单向阀打开,卡盘封闭腔的油液经 油管,液控单向阀和换向阀与邮箱相通,此时封闭腔无压力,碟簧则在弹性力的作用下,自动复位,并推动支承套、卡圈、经推力球轴承与活塞向上移动,带动三卡瓦作向心水平运动,从而达到夹紧钻杆的作用。
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1、超程:当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,就会发生超程报警,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除超程。
2、爬行:一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。想要了解更多相关数控机床改造的相关常识欢迎您的的致电,我们将会以的常识为您奉上的服务。
目前较典型的经济型车床数控改造系统具有下列基本配置和功能:
1.采用单片微机为主控CPU,机床数控改造技术,具有直线和圆弧插补、代码编程、刀具补偿和间隙补偿功能、数码管二坐标同时显示、自动转位刀架控制、螺纹加工等控制功能。
2. 配有步进电机驱动系统,脉冲当量或控制精度一般为:Z为0.01mm,X向为0.005mm(要与相应导程的丝杠相配套)。 3.加工程序大多靠面板按键输入,普通机床数控改造,代码编制,掉电自动保护存储器存储;可以对程序进行现场编辑修改和试运行操作。
4.具有单步或连续执行程序、循环执行程序、机械极限位置自动限位、超程报警,以及进给速度程序自动终止等各类数控基本功能。
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