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高频焊接薄壁H型钢的焊接工艺

高频焊接薄壁H型钢在中国广泛使用，常用于钢结构。在施工期间，它可以起到与其他钢不同的作用。例如，提高建筑物的有效利用率，提高建筑物的抗震能力。薄壁H型钢的高频焊接产生这种效果的原因主要是由于生产过程。

薄壁H型钢的高频焊接主要基于高频电流的趋肤效应和邻近效应，以加热和熔化材料的局部区域。在焊接过程中，机翼的上翼和下翼是弯曲的，因此它们可以与腹板形成V形角。这充分利用了高频电流的两种效应，使焊接更加快速方便。高频焊接薄壁H型钢在焊接过程中，高频电流将电流通过电极触点传递到待焊接的物体，并且在电流通过导体后形成高频电流往复电路。越接近顶点，导体之间的距离越短，邻近效应越强，边缘温度越高，甚至金属的熔点，以及在结处形成液氦。

由于高频电流的密度非常大，因此阈值的温度非常高。当其内部产生的金属蒸汽的压力超过梁表面的张力时，蒸汽将变成金属飞溅。随着生产过程的进行，在H型钢通过挤压辊之后，细小的火花变成液态金属和氧化物，剩余的材料以固态紧密地连接在一起并通过塑性变形紧密压缩。地面焊接在一起成为焊缝。

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相比于工字钢和H型钢，它们是各有各色特点，Q345BH型钢，H型钢的翼缘是相等的截面，但是工字钢的翼缘是扁截面并且靠腹部板部比较厚，H型钢主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱，在钢结构中主要用于柱。

工字型钢的对截面的两个主袖的惯性矩相差比较大，主要是因为截面尺寸均相对较高、较窄，因此在使用的时候仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。

H型钢归于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，行进承裁才华。不同于一般工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件联接。其规范构成合理系列，类型，便于规划选用。

H型钢的翼缘有的是由3块板焊接而组成，也有轧制截面，不过H型钢的翼缘都是等厚度的，H型钢的轧制与工字钢是不同的，仅有一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。

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浅谈高频焊接H型钢柱拼接节点

高频焊接H型钢柱之间的拼接节点是能够放在内力较小的地方。可是从实际的情况出发，拼接连接接头大多支能蓓被放在框架梁上。高频焊接H型钢柱大多是三层一根，这既节省了安装时间和建造成本，也减少了节点量。若是钢柱过大或过重，则可通过起重机等装置的能力来决定安装单元。

高频焊接H型钢柱的拼接，在翼缘上有运用高强度螺栓与拼接板组合而成的双剪拼接和单剪拼接两种办法；腹板则首要运用高强度螺栓与拼接板的双剪拼接。在某些情况下还会运用一些其他的拼接组合，这儿就不逐个介绍了。大多时分节点处只会有轴心压力、弯矩和剪力这三个力。所以在进行拼接联接时要提早算好，确保力的平衡。

在一些抗震较弱的高层钢结构中，若拼接联接处没有拉力，且被联接的钢柱端面联接严密时，它的轴心压力和弯矩25%则可通过钢柱端面进行直接传递。由此可得，当钢柱的拼接节点联接契合以上要求时，它的轴心压力和弯矩就可以依照75%来核算。

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