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每天印刷结束后,应认真清洗胶辊,将其表面油墨清洗干净,清洗时要选用的清洗剂,对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的,还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留,如果有应用布擦拭。清洗时一定要清洗干净,否则长此以往,表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题,会影响印品质量和印刷速度。待胶辊清洗干净后,应用塑料薄膜把胶体封包起来,放置在辊架上,放置时为避免胶体受损伤,不能放置在靠墙周围,胶体要分开放,不能堆放在一起。


作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊,随着印刷业的发展,PU胶辊哪家好,设备的更新换代,生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要,是一个严峻的问题,绿色印刷是一个系统工程,如何让胶辊适应高温高湿环境,尤其是印金、印网纹版,不能拖中国制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。由于印刷技术、印刷设备的不同,也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外,一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊,成为印刷企业和印刷机械企业的配角。


胶辊的胶料配置:硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,淮安PU胶辊,胶片不够致密,有气泡,PU胶辊销售,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。在160~165℃高温下硫化的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,PU胶辊价格,裂口少,但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。  制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩,在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,这说明龟裂与冷却速度无关。


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