温与冷芯脱模剂种类的对应关系，冷芯脱模剂的基本成分是矿物油和石蜡，冷芯脱模剂厂家，其配比不同，适用的模具表面温度不同。以铝合金用脱模剂为例，按模温要求目前主要分三大类，低温用(200 ℃以下) ，中温用(200～250 ℃) ，高温用(250 ℃以上) 。从皮膜形成特点看又分为有效成分与型腔的粘着性、皮膜的干燥性以及对铸件涂装的影响等。如非硅型脱模剂被广泛用于对涂装性要求高的铸件，但若对模温掌握不好，就发挥不出这方面的特长。尽管模温的分类差异只在模温范围的20 %变动，还不致于使皮膜形成不了，但对于铸件的脱模性、表面质量和模具的寿命有较大影响。

冷芯脱模剂的分类，镇江冷芯脱模剂，按加入方式/用法分类，内脱模剂和外脱模剂。 前者是直接加入到模制塑料中;后者是涂覆于模具的模腔表面。 按化学成分分类，无机物、有机物和高聚物。 无机物脱模剂 、有机物脱模剂 、高聚物脱模剂 。按冷芯脱模剂功能用途/应用分类，?金属脱模：压铸铝（镁、锌）、铸造、锻造等 ?非金属脱模，橡胶、玻璃钢、塑料、聚氨酯、混凝土等 。按冷芯脱模剂形状分类：粉状、液体和乳液状(可雾化)。按使用寿命分类： 常规脱模剂、半脱模剂。

冷芯脱模剂定义及作用 ，冷芯脱模剂定义，冷芯脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层。 冷芯脱模剂作用，冷芯脱模剂报价，在模具和模件间形成一层惰性的涂层，使模件能够方便的从模具中脱出，提高终产品的抗磨损性能以及抗刮擦性能，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。 冷芯脱模剂的原理，由于润滑剂物质易亲金属表面，冷芯脱模剂供应，因吸附作用而生成一个静止的润滑剂膜层，从而减少聚合物和加工设备之间的摩擦力，产生显著的脱膜效果和提高塑料件表面的光洁度。

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