变频调速用输入输出电抗器：变频器和调速器在使用过程中，经常会受到来自浪涌电流和浪涌电压的冲击，会严重损坏变频器和调速器的性能和使用寿命，所以要在其前面加装输入电抗器，用于抑制浪涌电压和浪涌电流，保护变频器和调速器，延长其使用寿命和防止谐波干扰，输出电抗器亦称马达电抗器，它的作用是限制电机连接电缆的容性充电电流及使电机绕组上的电压上升率限制在54OV/us以内，一般功率为4-90KW变频器与电机间的电缆长度超过50m时，应设置输出电抗器，它还用于钝化变频器输出电压(开关的陡度)，减少对逆变器中的元件(如IGBT)的扰动和冲击。当电网短路电压大于6%时，允许输入电抗器运行。对于12脉动整流单元，至少需要一相对电压降为2%的网侧进线电抗器。输入电抗器主要应用于工业/工厂自动化控制系统中，安装在变频器、调速器与电网电源输入电抗器之间，用于抑制变频器、调速器等产生的浪涌电压和电流，大限度的衰减系统中的高次谐波及畸变谐波。

CRT 作为一种重要的可控电抗器类型， 对其分类的研究尚无文献报道。 近些年的研究主要集中在控制绕组的结构形式及控制方式的方面， 笔者根据控制绕组的结构不同将 CRT 分为单控制绕组型、多控制绕组型、多并联支路型、控制绕组分级式。分级式 CRT 通 过抽头 可 将CRT 电抗分成 n 份，每一等份电抗由双向晶闸管和断路器并联组成的复合开关控制投入和切除，对应控制多组输出容量，实现容量调节。 高低压绕组间短路阻抗同样为 100%。 L1、L2、L3 为低压侧电抗，由双向晶闸管和断路器控制其投退， 分别控制 100%级、75%级、50%级的电抗器容量。进线电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪音，而且具有极高的耐热等级，可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音地运行。

电抗器在额定负载下长期正常运行的时间，就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温，空心电抗器，而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下，会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能，例如变脆、机械强度减弱、穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。并联电抗器，一般接在超高压输电线的末端和地之间，用来防止输电线由于距离很长而引起的工频电压过分升高，起无功补偿作用。并联电抗器用于补偿超高压线路的容性充电功率，有利于限制系统中工频电压的升高和操作过电压，降低超高压系统的绝缘水平；可以改善沿线电压分布，增加系统的稳定性和送电能力。分级式 CRT 通 过抽头 可 将CRT 电抗分成 n 份，每一等份电抗由双向晶闸管和断路器并联组成的复合开关控制投入和切除，对应控制多组输出容量，实现容量调节。 高低压绕组间短路阻抗同样为 100%。 L1、L2、L3 为低压侧电抗，由双向晶闸管和断路器控制其投退， 分别控制 100%级、75%级、50%级的电抗器容量。

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