冷库温度下降慢的原因

6、冷库系统中的制冷剂量不足，制冷能力不足

冷库制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。

7、 压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求

压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。

1、食品冻结技术的快速进步。随着我国食品构造和包装方式的革新，特别是小包装冷冻食品业的快速开展，食品冻结方式有了严重革新，从上世纪五、六十年代起广为采用的间歇式、慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速、连续式冷库安装(隧道式、螺旋式、流态化式等)为主。冻结室的温度已从-33—-35度降至-40—-42度，湛江速冻冷库，因此加快了冻结速度、进步了冻品的质量。

2、制冷系统与供液方式多样化。以往，大中型冷库根本都是采用集中式的液泵强迫循环供液系统，近年来，对多种蒸发温度请求的双温冷库，分散式的直接收缩系统由于具有系统简单、施工周期短、易于自控等优点也得到了普遍应用。

3、制冷剂。目前我国的大中型冷藏库大多数采用氨(R717)或R22为制冷剂，小型冷藏库尤多采用R22。

4、冷库制冷系统的自控技术应用。大、中型冷库根本上都完成了对库温、制冷系统压力、设备运转状态等的实时显现和自动记载，并设有较完善的平安维护安装。冷库建设与冷库压缩机齐头并进。

如何正确选择的冷库门

通常状况下，冷库门作为冷库设备之一只占整个系统成本的10% 以下。在整个系统投入使用以后，却几乎成为整个系统的“门面”，每天的进出都需要经过这道门的开、关、锁。频繁度甚至能达到1000 次/ 天，如果在此期间出现问题，小则造成跑冒滴漏，速冻冷库建设，影响生产进度，大则影响企业形象甚至造成安全事故。所以，饺子速冻冷库，我们有必要对冷库门引起足够的重视，亟待国家能够对此参照欧美发达国家的标准制定完善我们国家的冷库门标准。意大利MTH 公司的冷库门标准遵循欧盟的标准。

1） 通常，我们在选型和设计时，首先根据库内库外的温度差，超过60℃时一般选用120~150mm厚度，超过此厚度则无太大实际意义，因为此时密封条的传导散热是冷量损失的主要因素，MTH的做法是增加第二道密封条。

2） 面板的材质主要有喷涂彩钢板、不锈钢、玻璃钢、ABS、PE、铝板等，面板材质的选择主要根据使用的环境，普通环境喷涂彩钢板（彩钢板的质量要过关）即可满足要求，不锈钢等材质主要用于食品厂、海鲜类、或其它有一定腐蚀的环境，ABS、PE、玻璃钢等是近几年新兴的材质，具有耐腐蚀、防碰撞、重量轻的优点。