低温循环沸腾干燥机是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥机，当对甲酸湿料通过负压或楼层落料进入干燥机主机后，干燥系统内通入惰性气体，待到系统内含氧量达到一定含量后，换热器换热后的热风将通过风机被负压吸入干燥机内，与湿料充分混合后进行传质传热。物料被不断干燥，蒸出的湿气被引风机不断吸出。

抽出后的气体与部分细粉将进入气固分离器，分离后的对细粉沉降回收，磷酸氢钙振动流化床干燥机，气体被风机带走。湿气将经由表冷器除湿，而后进入冷却回收器，待达到一定量后排出系统，收集后储存。经过表冷器除湿的气体将再回到加热器入口，进行下一个干燥循环。

振动流化床干燥机简介:

振动流化床干燥机是干燥设备的一种，比较适合于颗粒状物料的干燥。在干燥过程中，物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动，热风穿过流化床向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。使用振动流化床干燥机干燥物料时振动源为振动电机驱动，运转平衡。

物料进入干燥机室内时分布较为均匀，无空隙和吹穿现象，物料受热较为均匀，葡萄糖振动流化床干燥机，热交换充分，干燥强度强。干燥机干燥物料时对物料的损伤度较小，可用于易碎性物料，机械采用全封闭式可成功的避免物料外泄及粉尘的情况。振动流化床干燥机可适用于各种行业，在食品业、化工业等受到普遍应用。

流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以保证了物料的品质。

振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。

一、振动流化床干燥机--工艺条件

干燥方式： 直线振动流化床

物料与热空气接触方式： 穿流式

热源和加热方式： 蒸汽加热

干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）

干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）

产品出料方式： 主机

二、振动流化床干燥机--上盖结构

盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，甲酸钠振动流化床干燥机，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。

闭路循环沸腾干燥机的优势说明:

1、经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低(与普通沸腾干燥相比)，干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。

2、闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

3、闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。

4、闭路循环沸腾干燥机带有翻板机构，实现了在全密闭条件下进行出料，大大降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘，车间环境好，自动化成度高。

5、闭路循环沸腾干燥机主机使用脉冲除尘系统，振动流化床干燥机，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。