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影响UV胶固化速度的主要因素如下:

 1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚,在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面,它影响UV胶的钻孔,另一方面影响基材的外观。如果温度太高,UV胶水,产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度,温度,固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。 

2、UV LED固化能 在固化过程中,所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应,导致过度固化。

3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm,这是固化间隔(紫外线能量强),但根据固化基板,间隔通常约为1 cm 。间隔太低,因为紫外灯的表面温度很高,基板发生热变形;间隔过高,紫外线能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化间隔必须适当调整基材,涂料,UV胶水收费情况,灯泡功率等。




uv胶水操作过程中的紫外线如何避免

想必大家都知道uv胶水是一种经过紫外线的照射才能固化的胶水,uv胶水可以应用的领域很广泛,所以受客户的喜爱。uv胶水,是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。但是大家都知道,紫外线是对人体有害的,那么,UV胶水生产厂家,如何减少紫外线对人体的伤害呢,小编给各位带来几个有效的办法:

1.固化机应有适当的屏蔽装备,紫外线光不易透出。

2.适当的个人防护,穿长袖衣服、布工作手套,戴防紫外线眼镜、面罩,不要直视灯具。

3.注意环境通风,以防臭氧积聚等。

不过,一般而言,也不必太过担心的,因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内,只要按规定操作就没事。所以不必担心在uv胶水操作过程中紫外线会对人体产生伤害。




uv胶出现发白现象分析:

一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快,固化速度太快,会增加固化时胶层的内应力,容易出现发白现象。uv灯的功率小,固化速度慢,如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大,那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够,胶层无法完全固化,也容易出现发白现象。

二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀,可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象,特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现,用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况,以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素,uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。

三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果,尤其是水分,如果uv胶水里面有水分参与固化,也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。

四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性,如果uv灯照射过程中,部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡,不然一旦固化完成,脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀,粘接层局部位移出现发白。




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