某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响，同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的耐磨性等，除了正常控制流化速度和温度外，还应正常使用以防止在使用过程中开裂！

   另外，许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺，食品级硅胶密封圈，因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多，许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在危险之一！有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的良好结果，所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象，您应该找到原因并从上防止它！

硅树脂的撕裂是由材料中的裂缝或裂缝引起的，这些裂缝会迅速膨胀并裂开而造成损坏。撕裂强度与拉伸没有直接关系。在许多情况下，撕裂和拉伸不是成正比的。气相胶粘剂的抗撕裂性高于普通胶粘剂。撕裂强度与温度有关。在高温下撕裂强度明显降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂强度得到了显着提高。它与硫化系统有关。撕裂强度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素！

 耐磨性的表征是硫化橡胶抵抗在检查作用下由于表面损伤而造成的材料损失的能力。它的机械性能与有机硅产品的使用寿命密切相关。

在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式，但是一般情况下，我们还是选择使用橡胶密封圈。那么，这是为什么呢？与软填料密封相比，使用密封圈到底好在哪里呢？

   1、橡胶密封圈使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；

   2、密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，食品级硅胶o型圈，泄露量很小，食品级硅胶制造商，其泄露量约为软填料密封的1%；

   3、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，台州食品级硅胶，一般情况下不需经常性维修；

   4、磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；

   5、抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

   6、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

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