数控编程培训对刀点位置确定
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点，因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
选取对刀点时，应便于简化程序编制，在机床上容易找正，加工过程中便于检查，引起的加工误差要小。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件，应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了坐标系的数控机床，对刀点好选在坐标系的原点上，或选在已知坐标值的点上。
从数控系统的发展来看，数控机床已发展了五代。在实际应用中，除了机床行业之外，数控技术还应用在其他部门，产生了各种数控设备。ug数控培训能够为数控机床的发展提供一系列的帮助。
刚开始，人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如，增加控制坐标轴的个数，如多轴数控系统。又如，在一台设备上实现多工序自动控制，汽车模具培训机构哪个好，“加工中心”就是一台多工序数控机床，在一台机床上，可以实现车、铣、钻、镗、攻丝等多种功能。后来，汽车模具培训要多少钱，人们发现电子计算机处理数据的速度比数控设备的加工速度快，中堂模具培训，利用一台计算机可控制多台数控设备，即我们习惯称之为数控系统或直接数控系统。
当前，国内外在数控装置、机床结构等的研究与开发方面不断取得成果，其水平和功能也日臻提高和完善，出现了新的发展特点。从数控系统方面看，主要有：
1）主控机向着多位的微处理机化发展。
2）数控装置向着集成化和智能化的方向发展。
3）数控系统采用模块化结构。
4）数控编程更加图形化和自动化。
5）数控系统更加可靠和宜人化。
在ug数控培训机床的结构方面，一是其驱动装置正向着交流和数字化的方向发展；二是机床床体部分的设计和制造不断选用新的材料；三是其加工刀具等辅助工具的材料引人注目。
当数控设备出现故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解出现故障时的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发生的，怎么发生的，引起怎样的后果。
只有了解到及时的情况，才有利于故障的排除，汽车模具培训价格，把故障过程搞清了，问题就解决一半了。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备恢复正常使用。
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