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L80-13cr是一种2Cr13的马氏体不锈钢,用于耐腐蚀的环境。此类钢管一般用在超市,一定浓度的CO2及在小于150度以下,L80-13Cr油管,在此条件下13cr-L80钢管有良好的耐腐蚀性。由于目前石油行业发展趋势为深井及超深井,管材的使用条件十分恶劣,普通材料的管材不能满足,从而使l80-13cr系列耐腐蚀有尽管有很好的发展预期
Co2腐蚀是一种典型的电化学腐蚀
Co2服饰类型为 点、藓状、台地腐蚀为主的局部腐蚀特征,腐蚀速度快
导致油套管产生腐蚀的主要原因是油田拌生气中高的CO2含量、铁离子含量、低PH值及井中高温,高压流体的冲刷形成了腐蚀的环境
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,L80-13Cr油管4-1/2,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,L80-13Cr油管NUE,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,L80-13Cr油管短接,产生粗
大的铁囊体加碳化物组织,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,而且降低耐蚀能力
屈服强度378.9MPa屈服强度551.9MPa抗拉强度516.9MPa
N80屈服强度551.9MPa屈服强度757.9MPa抗拉强度688.9MPa
P110屈服强度757.9MPa屈服强度964.9MPa抗拉强度861.9MPa
J55、L80、N80、C95、P110、Q125都是套管的钢级号,在API中可找到相应的说明。
API5CT标准中对管材进行分组:组:H 、J、K、N钢级,
+第2组:C、L、M、T钢级;
+第3组:P钢级;
+第4组:Q钢级限套管
前边的字母没有任何意义
API对此分了4组
di一组表示的是普通的管子,也就是低强度的管子
第二组表示抗硫抗腐蚀的管子
第三四组表示高强度级别
J K N L C T Q这些代号代表什么没有相关的解释,+后面的数字代表材料的zui小屈服强度,单位是KSI(千榜每平方英 寸),H M J K N 是一组 ,材料的屈服强度范围是200MPa,L C T 是第二组 材料的屈服强度范围是100MPa,P110是第三组,Q125是第四组
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