CPP 流延膜生产工艺的要点: T 型机头是生产关键设备之一,机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出,机头内部流道内无滞留死角,并且使物料模具有均匀的温度,需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头,上海CPE流延机,常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工,表面粗糙度不大于0.15mm,转速应稳定,动力平衡性能应良好,以免产生纵向的厚度波动。采
用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测,以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜,不仅要在原料上调节工艺,而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高,流延膜机设备,膜的纵向(MD)拉伸强度增大,苏州CPE流延机,透明度,雾度逐渐下降,但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230~250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,CPE流延机,从而保持高速生产。风刀的调节必须适当,风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊,流延膜挤出机,造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高,膜的挺度增加,雾度增大。
国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。
其中模具部分和挤出部分,可根据客户的要求进行自由组合,因而限度地满足广大客户(市场)的不同需求。
除此之外,国产设备在设计上,也紧随水平,例如:A、的背后装置的设计,可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计,可以适用不同的材料,实现一机多用。C、辊筒的流道设计,冷却效果更好、产品质量更稳定,产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
4.成型台机构:
(1) 形式:卧式钢结构。
(2) 成型辊/压花辊:Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(3) 4KW流延辊驱动电机,流延膜设备生产厂家,变频调速 (变频西门子)
(4) 冷却塔:循环抽水泵(需方提供)
(5) Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(6) 流延机架行走系统1.1KW
(7) Ф100X1600MM铝合金导辊 5套
(8) Ф120X1600MM牵引辊 1套
(9) 切边系统.刀架可翻转 1套
(10) 压膜气刀 1套
(11) 减压气盒 1套
(12) 气动原件 (日本) 1套
原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.
二层/三层全自动保鲜膜机组
本机组采用全自动断料收卷、换卷、边角料自动回收系统,把多种聚乙烯原料按一定配比,经过挤出机生产出的保鲜膜具有良好的防雾、防松散、防雨、防尘、自粘、抗刺穿等优良特性,安全环保,浙江流延膜,卫生可靠,无害,广泛用于家庭、超市、酒店、餐厅等场所。该机组整机运行稳定,收卷平整、均匀。
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