微弧氧化技术实验-微弧氧化技术-日照微弧

微弧氧化处理后的轻金属基表面陶瓷膜层具有硬度高,微弧氧化技术服务,耐蚀性强,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化采用低电压方式,配置特质的电解液,通过瞬时的等离子光化学反应,微弧氧化技术研究,高温离子尚未破坏到母材表层的情况下,微弧氧化技术实验,母材外表形成一层硬质氧化维护膜,从而达到对母材表面处理的效果。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线








微弧氧化特点

(1)电解液呈弱碱性,对环境没有污染;

(2)工艺简单,对工件的预处理只要求表面去油去污,不需去除表面的自然氧化层,适用于大规模自动化产生;

(3)微弧氧化可以一次完成,也可以分几次完成,而阳极氧化一旦中断就必须重新开始;

(4)不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。

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微弧氧化(Micro-arc Oxidation,MAO)处理将铝、镁合金制品做阳极,微弧氧化技术,不锈钢做阴极,置于脉冲电场环境的电解液中,使制品表面产生微弧放电(图1)而生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁陶瓷层。这是一种环保型镁合金表面处理工艺并解决表面防腐难题。

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