涂装设备 -涂装设备的特点

　　（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

　　（2）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

　　（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高

　　（4）设备负载低，很少有重型设备。

　　（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

　　（6）运行速度都比较慢

        所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

涂装设备-湿式喷漆室

（一）、湿式喷漆室

湿式喷漆室主要有水旋喷漆室、文丘里喷漆室、水帘喷漆室、无泵水膜喷漆室等。

（二）、水旋喷漆室

   采用气体层流压抑的方式防止漆雾扩散，用液力旋压管来过滤漆雾，过滤效率达99%以上，是技术上比较完备的喷漆室，水旋式喷漆室是目前使用广泛的喷漆室。

（三）、文丘里喷漆室

采用文氏管将水雾化来处理废漆雾，过滤效率同样可达99%以上，喷粉流水线操作规程，并且不容易堵塞，室内噪音较小，文丘里喷漆室对喷漆量特别大的场合使用比较多。

  作为干燥固化工艺来说，陕西喷粉流水线，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年开始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，电泳喷粉流水线，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，涂装喷粉流水线，使建设投资增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用。

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