早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，防静电无尘布，从此开启了全新的擦拭时代。无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度.一般不建议使用。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，无尘布材质，才能达到净化去尘。

无纺布若置于室外经自然分解，其长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。无尘纸是净化行业常用的耗材，通常由洁净的原料设计制造，用于无尘室产品擦拭或其它受控环境下，无尘抹布通常在无尘受控环境下（无尘室）制造和加工，生产处理后含有小的发尘量和化学物质及小的微生物污染水平。无尘布按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。

通过与行业内的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，三明无尘布，才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，工业无尘布，除污与保护产品能力强。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小，因此其弯曲刚度很小，手感特别柔软。

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