我们在使用各种设备时免不了会出现一些突发情况，从而就会影响到我们的正常操作，其中脱硫搅拌器也不例外，而搅拌器的使用中接触器就是容易出现故障的配件之一，所以在使用中我们要做好定期的检查，具体方法有：

　　在使用中若遇到脱硫搅拌器振动筛跳闸，那就需要重新启动机械，若是再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。

搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区，导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板，每块宽度约为容器直径的1/10~1/12，厦门市搅拌器，即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板，当无聊粘度增大时，挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时，就不需要设置挡板了。

若反应釜或搅拌槽体内不放物料，空转的话；时间不宜太长不要超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可。

　　若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，不锈钢搅拌器，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。

在使用搅拌器时一般是根据搅拌轴功率和周围的工作环境等因素来选择电动机的型号，这样的使用对于电机是可以有很好的保护作用的。电机是设备进行工作所使用的动能，电机若是出现什么故障对于设备的使用也会产生阻碍

什么是化工搅拌装置？搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，桨式搅拌器，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。

若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构化工搅拌设备在选择搅拌容器时，反应釜搅拌器，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，

但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率强制搅拌机该机包括行星搅拌机构，涡流搅拌机构，搅拌鼓，排料机构，搅拌机架及底架等部分，搅拌鼓的中心位置设置有涡流(又称：傅科电流)搅拌机，在涡流搅拌机两侧机架上，对称布置有两行星搅拌机，两行星搅拌机作相对旋转，涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转，该机搅拌力大，解决了结团结仓等问题。

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