密闭沸腾干燥机--设备特点

1、设备运行时为全密闭运行，设备内部充惰性气体保护，可有效隔绝空气，具有防爆、防臭、防溶媒气体外泄的特点。

2、溶媒气体被密闭回收后，不仅有保护环境，无污废水废气排放的特点，焊接助剂振动流化床干燥机，更有将回收回来后的具有很高的经济效益的特点。

3、经冷凝器除湿后空气为干气体，其湿含量低，加上氮气具有置换溶媒的作用，可使干燥效率提高的优点，避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。

4、对于干燥主机来说，其为微负压操作，可有效避免设备在微渗漏的情况下，出现主机内喷粉喷气现象。

5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。

6、设备自动化程度，安全性高。设备可采用PLC、DCS、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制，干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器，可有效防止超温、超氧，而带来的设备内溶媒自燃的危险。

振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上，吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验，结合本公司原有的处于的流态化技术，自主开发的一种新型干燥设备。

振动流化床干燥机采用振动原理，使得它不仅具有传统干燥设备的优点，还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。

GLZ大型振动流化床采用双质体共振式结构形式，惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，激振力经共振弹簧放大数倍后作用于工作质体，使物料处于流化状态，被处理物料在这种激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床底部输入的热风穿过料层，物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。

1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，碳酸氢铵振动流化床干燥机，提高了振动床的使用温度。

3、激振源在设备的头部安装，振动流化床干燥机，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。

5、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。

6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。

一、-卧式流化床干燥机--设备工艺

在流化床装置中，呔哔克振动流化床干燥机，空气经流化床布风板均匀分配后进入床层，使物料颗粒处于悬浮状态，形成流态化，呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触，进行强烈的传热和传质，为干燥或冷却提供了理想的操作环境。

湿原料由输送设备送入内加热流化床，在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化，换热器中通有蒸汽，物料脱水所需热量大部分由换热器提供，物料中水分蒸发后被干燥尾气带走。在干燥介质的作用下，物料干燥后进入内加热流化床冷却区，由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温，合格产品通过排料口排出。

夹带水分与少量粉尘的干燥尾气，依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化，粉尘得到回收，尾气经引风机排空。