喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
离心喷雾干燥机是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、除尘系统、电控系统，设备配置为物料经过处不锈钢（316L）制作。
（a）、离心喷雾干燥机----供料系统：
供料泵是采用单螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、离心喷雾干燥机----加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，浓缩发酵液喷雾干燥机，初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用间接式燃煤热风炉来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（d）、离心喷雾干燥机----收料系统：
收料系统是由主塔锥体和六只旋风分离器收料，能把空气中99％的粉料捕集下来(含尘高的情况下)，其出料方式为星型卸料阀（关风机）连续出料。
（e）、离心喷雾干燥机----除尘系统：
除尘系统是由一台水沫除尘器除尘，能把废气中1％左右的粉尘由喷将水喷雾吸收回收利用，可以保证尾气排空到达环保要求。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机--概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品，等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是，将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换，得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快，原料经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发水份，形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。
二、喷雾干燥机--工艺流程
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热，喷雾干燥机，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入，需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进，更好地提高干燥的均匀度。
一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理保养与维护
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，必须开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换
3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，碱性染料颜料喷雾干燥机，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，食品添加剂喷雾干燥机，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
