雷蒙磨粉机对易损件进行升级
雷蒙磨粉机还进行了易损部件的升级,技术团队对磨辊的结构进行重新的改造设计,经过大量的实验观察统计,新型的磨辊结构可以有效的减少易损部件的损坏,大大能升了整机的耐磨性能,使用寿命延长。减少了后期的停机维修时间。
综上是雷蒙磨粉机的突出的优势,在有了这样的成就之后不会停下脚步,一直前行,精益求精,力求更大的。为矿山行业创造出更多的惊喜。造福客户、造福祖国的矿山经济发展。
雷蒙磨粉机的风选过程是怎样的呢?
控制细度需要通过风选和分析机转速来控制,雷蒙磨粉机的风选过程是怎样的呢?物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
雷蒙磨粉机采用国内外同类产品的结构,并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机、电耗低、占地面积小,一次性投资小。且该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。
雷蒙磨齿轮传动失效的原因有哪些呢?
在雷蒙磨运行的过程中,齿轮传动失效是较为常见的故障之一。一旦雷蒙磨齿轮传动失效,将会严重影响磨粉作业的顺利进行,耽误整个磨粉生产线的工作。雷蒙磨齿轮传动失效的原因有哪些呢?
1、由于雷蒙磨工作环境的特殊性,在磨粉作业进行时,齿轮传动的工作环境较差,在受到粉尘颗粒影响严重的情况下,造成齿轮污染严重。或者齿轮传动部位的润滑油添加不及时,润滑油污染严重等,都会造成高压雷蒙磨齿轮传动失效。
2、在齿轮传动装置运行一段时间后,小齿轮轴线和雷蒙磨分级滚筒的轴线可能就会变得不平行,导致齿轮啮合成为局部接触。如果齿轮在整个齿宽上受力不均匀,就很容易造成齿轮轴产生弯曲和扭转变形。另外,如果齿轮传动材料组织不均匀,存在夹渣、气孔和硬质颗粒等,表层或次表层局部剪切应力过大,产生断齿现象。
3、在雷蒙磨的齿轮上存在应力集中,当齿轮的齿顶进入啮合状态时,在过大的当量接触剪应力作用下,表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中,接触压力产生的高压油波以极高的速度进入裂纹,对裂纹壁产生强大的流体冲击作用;与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭,使裂纹内的油压进一步升高,艾渣磨粉机定制厂家,并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展,材料从齿面脱落,形成点蚀。
4、在传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长,这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大,这样一些杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间,引起磨粒磨损的发生。
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