中药粉碎机的故障处理

轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，自吸式粉碎机惠，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

中药粉碎机竞争对手众多

企业促使自己的企业的规模迅速的扩大，在市场上中药粉碎机拥有众多的竞争对手，同时也拥有着很大的市场份额，正是在高新技术的支持下促使自己拥有了强大的力量。激烈的竞争，众多的挑战都促使中药粉碎机实现了更好的发展，在竞争面前中药粉碎机不退缩，不怕失败，不断的开拓进取，不断的展现自己，在激烈的竞争中实现了自己的良好的发展需求。

中药粉碎机的发展目标，自吸式粉碎机供应商，在竞争激烈的市场上不断的激励自己，力求打造出更加完善的中药粉碎机。相信在不久的将来我们定能通过坚持不懈的努力，为大家打造中药粉碎机，成功将国产中药粉碎机推向更远大的市场。

怎样解决粉碎机内速度差问题？

适当调节中药粉碎机锤筛间隙：利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提率。但是，在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在粉碎机内，粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在粉碎机部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，河南自吸式粉碎机，难以持久。

当然，为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，自吸式粉碎机型号齐全，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。

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