一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

主要分小型，大型，全自动。

全套生产线包括：

1.PSP发泡片材机组    此设备用于生产发泡片材

2.全自动真空成型机   此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体

3.粉碎机  将生产过程中产生的废料进行粉碎

4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中

可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。

定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200

收卷的速度决定片材的厚度

注：由于产品不断推新，以下技术参数只供参考：

HY-120/150片材机：

A、设备技术规范：

1、适用材料：PS

2、发泡倍数：12~20倍

3、螺杆直径：φ120/φ150(mm)

4、长径比： 37/38

5、挤出量：≤480KG/H

6、片材宽度：≤1350(mm)

7、成型厚度：1—4.5(mm)

 8、外观尺寸（L*W*H）： 32000*4200*3000(mm)

 9、整机重量：19000kg

HY-1100/1400 PS发泡自动成型冲剪吸取一体机（三段加热）：

A、设备技术规范：

1、适用材料：PSP

2、片材厚度：0.5~3.5mm

3、成型面积：：L1350×W1020（mm）   ：L1000×W600（mm）

4、成型速度：≤22模/分

5、成型深度：≤100mm

6、裁断压力：≤150吨

7、成型合模力：8T

8、油压系统：成型:11KW*2  冲剪:7KW

9、外观尺寸（L*W*H）： 25000*4500*3000(mm)

10、整机重量：18000kg

一次性PS快餐盒生产线主要包括：

PS发泡片材机，采用双螺杆加热，PSP发泡布挤出机，冷处理技术，发泡布挤出机，片材厚薄随意控制。

成型机，塑料发泡布挤出机，将片材经成型模压成餐盒后，经冲裁部分切割，后经过机械手成单个餐盒

破碎造粒机，将剩余的边角料回收料放入粉碎机粉碎后，放入回收造粒机后成造粒

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