卧式废钢破碎机主要由转子系统、给料装置、排料装置、主传动装置、除尘装置、主机壳体和内衬组成，其中转子系统是废钢破碎机的部件，典型的转子系统如图3所示。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。主轴两端由两个大型滚子轴承支撑。圆盘式转子系统有以下优点：

1)可有效处理密度较大的废钢；

2）不可破碎物不易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走；

3）分布在锤盘之间的多个锤头工作时错落有序，破碎废钢；

4）在锤头间隙处安装的隔板既可提高锤盘的使用寿命，同时也为飞轮储存能量，提高锤头对废钢的打击撕碎能力。

    废钢铁原料通过链板或皮带输送机运至进斜，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压滚筒将其压扁并送入破碎机内。在金洋废钢破碎机机体内，有多个固定在主轴上的圆盘和多个安在圆盘之间可以自由摆动的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理，使废钢处理成段状或团状，废铁破碎机哪家好，穿过下部或顶部的筛网，落入振动输送机上。未能处理成足够小的废钢铁，会在破碎机内被传动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过筛网为止。意外进入破碎机内不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部筛网后下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎处理的同时对破碎机内进行喷水，以便降温和避免尘扬。

    废钢铁破碎生产线配置有布袋式除尘装置或旋风式除尘装置，可根据用户需求选择安装。从破碎机内出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上，会再次受到磁选设备的搜索，废弃金属破碎机，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。

   油漆桶破碎机内部结构及优势：该机采用20mm——30mm锰钢板制作，带有液压装置，可随时升机盖进行检修，操作方便，整机内部采用加厚刀盘，加粗轴可有效破碎易难破碎的金属压块，底部筛网可根据用户破碎金属物制定（筛网孔φ30mm-φ60mm）。

      油漆桶破碎机内部部件组织

1:主机壳体用特厚钢板制造，破碎机，内衬为高锰铸钢件，可更换

2:主机转子有11个钢盘安装于水平轴上，钢盘圆周分布有6根销轴，废旧汽车破碎机，轴向悬有10个锤头

3:主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器；

4:进料口装有强力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散料逐渐压扁，送入机内。

    该机采用单电机和双电机配置两种，用户可根据变压器大小来选择机型配置。双电机配置的油漆桶破碎机有效减小扭矩力量，使油漆桶破碎机节能省电，像破碎罐体，桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。

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