苏州阿尔太机械1(图)-孔型设计方法-南平孔型设计





连轧厂四切分13 ?14 、15 、16 道次人口导卫采用四轮导卫 ,根据不同道次料形的要 求 ,用不同的试料棒对相应的轧机入口导卫进行调整 。导卫调整步骤 : (1) 按要 求安 装 导卫 各 部件 。  (2) 用 试料棒 通 过 导卫轮 ,调整 调节螺 丝 ,将 导卫 轮调整 至轻 贴试 料 棒 。 (3 ) 试料 棒通 过 导卫 轮时 畅顺 。  (4 ) 左 右摆 动试 料棒 时不 能 有松 动 。 (5 ) 试料棒 通 过 导卫 轮时 ,成品孔型设计,用 手按 着左1 轮 ,要 求左1轮 不转 右轮 转 动 ;反 之 ,南平孔型设计,右轮 不 转左1轮 转 动。  (6 ) 完成后 锁 紧 调整 螺丝 。



导卫座是滚动导卫的安装支撑系统,在导卫座的选择中应按以下原则进行:     (1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求;     (2)尽量标准化、系列化以减少备件储备;     (3)要便于安装、调整,以减少停机时间;      (4)要有合理的结构和外形尺寸,保证不影响其他设备的安装。     基于以上原则,为安钢高线轧机选择设计了3

种导卫座结构:      

(1)4V、

6V、8V、10V机架人口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。     (2)12V、14V机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。      (3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座,垂直辊箱面板精密安装,安装精度可达0.15mm。



切分轧制过程中,

导卫系统保证轧件准确进入孔型进行轧制之外,

还有切分并联轧件作用。实际生产中,孔型设计方法,导卫系统保证轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型

设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式

机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫

外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,

但切分轧制滚动导卫为四轮。


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