与传统的多效蒸发器相比，MVR技术具备如下优势：  

（1）运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势非常显著，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有极大的提升

（2）不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用资格证，全自动板式降膜蒸发器公司，且需要按照国家相关标准进行申报、审批、安检等程序，而MVR蒸发器只利用电能，不需纳入安监部门的监管。

（3）安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在爆1炸、烫1伤等安全隐患，而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，江苏板式降膜蒸发器公司，相应的安全隐患大大降低。  

（4）占地面积小。在同样的蒸发处理量下，MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。板式降膜蒸发器公司，板式降膜蒸发器公司

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。板式降膜蒸发器公司，板式降膜蒸发器公司

?MVR蒸发器具有以下优点：

1、针对在挥发全过程中无结晶体时，系统软件非常简单，系统软件由暖风器、蒸发器（可以选用升管式或降膜式）、分离设备、MVR制冷压缩机和接受罐构成另配进料泵及操纵一部分，构成一套完善的MVR挥发系统软件；挥发可以是自然压或负压力，依据物品的特点而定，负压力挥发时要考虑到进料泵的汽蚀余量摆脱系统软件的真空泵。MVR平板式蒸发器优势：导热系数高：这类构造的蒸发器，具备变化多端的势流，促使料液非常容易做到充沛中合情况，不锈钢板式降膜蒸发器公司，其导热系数是列管换热器的2-3倍；不容易阻塞：料液在换热面产生振荡流，可以冲洗换热面，使黏附在换热面的结垢体掉下来，减缓了结垢周期时间；表层十分光洁：选用完善的制作工艺，促使换热面外表粗糙度操纵在极低的值，促使污染物质无法黏附。这类类别的换热器结垢速度仅有列管换热器换热器的1/5；MVR平台式蒸发器优点：传热系数高：这类结构的蒸发器，具有变幻的势流，促进料液很容易保证充足中合状况，其传热系数是传热管换热器的2-3倍；这类类型的换热器结垢速率仅有传热管换热器换热器的1/5；很容易清除、维修：采用板旋片结构，可以任意的拆卸换热面，一切一块空气污染的或者毁坏的换热面都可以随随便便的拆卸。  大家会踏踏实实、敢于努力、勇于，把大家的服务项目、工作经验和技术性更的给予给每一位顾客。做观念猿巨人，做活动的铁人，秉持把个体的进步与公司的未来发展保证有机化学的融合的一同价值观念。板式降膜蒸发器公司，板式降膜蒸发器公司

2.1 根据设备工艺参数进行施工图设计，小型板式降膜蒸发器公司，根据施工图的技术条件编制切实可行的制造工艺。

2.2 设备的设计、制造、检验和验收应按 NB/T47007《管壳式热交换器》、GB150《压力容器》、GB151《管壳式换热器》进行；钢结构的设计制造应符合 NB/T47007，外还应符合GB50205《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

2.3 制造工装

  制造设备结构特点和施工要求，设计必备的工装以保证产品质量是必要的，工装包括：焊接定位工装、起吊工装和运输工装、撑圆工装等。板式降膜蒸发器公司

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