采用CO2发泡技术生产的XPS， PU，注塑发泡设备定制， PP， EVA， PE， TPU等制品可降低生产成本，获得更大的利润空间。

1）CO2不需额外生产

2）CO2发泡技术采用流水线数控，自动化程度高，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高学历技术人员的工资投入成本。

3）在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造，节约企业的投资成本。

CO2作为一种新型环保的发泡剂，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，注塑发泡设备可出口，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，注塑发泡设备生产厂家，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的TPU爆米花鞋底物理发泡鞋材生产线：

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，注塑发泡设备，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性，广泛应用于的跑鞋以及运动鞋的鞋底材料中。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，用在摩托车的头盔中，起到良好的缓冲保护作用。

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