夹胶玻璃的生产工艺——利仁源夹胶玻璃厂家
现有的夹胶玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于夹胶玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过大气的红外线一般分为三个波段：近红外线波段1-2.5微米；中红外线波段3-5微米；远红外线波段8-13微米。
为什么利仁源的夹胶玻璃在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队，一批的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内的水平。利仁源生产的夹胶玻璃质量完全不用担心，欢迎需要订购夹胶玻璃的朋友前来利仁源！
夹胶玻璃的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项。
20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产夹胶玻璃的时代。
1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差，在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎，即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。
多年来，东莞市夹胶玻璃有限公司一直从事夹胶玻璃的业务，致力于打造高质量、性能强的夹胶玻璃。因此在业界中，利仁源的夹胶玻璃是的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购夹胶玻璃的朋友，不妨选择利仁源！
夹胶玻璃的分类——利仁源夹胶玻璃厂家
夹胶玻璃的品种： 平钢化、弯钢化、浴室、家具、电梯、防滑、彩釉、热反射镀膜、Low-E镀膜。以及复合成的中空玻璃、夹层玻璃等产品。防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性的特种玻璃，按防火玻璃的种类可分为A、B、C三类。
夹胶玻璃的颜色：透明清玻、超白、各种绿色、各种蓝色、各种灰色、茶色。
夹胶玻璃认证质量
符合GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》；ANSI Z97.1-2004 美准；BS 6206 英准；欧盟RoHS环保指令要求。
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