压力容器用材料受供应及材料品种、规格方面的限制，压力容器设计人员经常会碰到压力容器制造单位提出的“材料代用”申请。

TSG 21-2016明确指出“压力容器制造、改造、修理单位对受压元件的材料代用，应当事先取得原设计单位的书面批准，压力容器订做厂家，并且在竣工图上做详细记录。

”材料代用利于压力容器制造的顺利进行，不会因为少量材料的采购问题影响工期，也有利于消化制造厂的库存，但材料代用涉及强度、温度、腐蚀、制造、试验等问题，工艺人员或设计人员应加强材料代用管理，对材料代用的审批慎之又慎，要考虑到所有相关失效模式。

压力容器在焊接过程中要强化技术人员的指导作用，这是容器质量管理水平提升的关键影响因素。因此在焊接的过程中要选择具有丰富工作经验，具备国家技能认证的焊接人员进行施工。焊接人员在日常焊接施工过程中要树立服务意识，在工作规定要求下严格按照国家焊接技术标准进行施工焊接。采用焊接技术保证压力容器焊接质量的稳步提升。对于工作经验缺乏的年轻焊接人员可以采用带新人的方式培养焊接人员。只有焊接人员工作水平的提升才能够更好的进行焊接工作。企业可以进行的焊接技术培训工作，在理论与实践上对焊接工作人员进行培养，在积累丰富理论知识的同时对焊接技术开展训练研究。

设计压力容器时，一方面应重视不同结构的选择比较，另一方面对与制造工艺密切相关的结构，设计者可以只提要求而将具体结构的设计交由制造方选择处理，这一点对设计单位中对制造工艺不甚熟悉的设计者尤为重要。

现以焊接结构为例，标准( GBIT 150.3)中给出的焊接结构仅是提示性的，制造时可以参照但并非要求强制执行，实际上许多制造企业多年来已各自形成了一套行之有效的常用焊接结构，除非特殊的接头结构要求，设计者没必要硬性规定坡口的型式、尺寸与角度，仅在图样上提出主要要求（如应全焊透或局部焊透）即可。

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