特点及用途： DMD耐热环氧树脂预浸布由聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料，浸渍耐热环氧树脂固化而成。替代进口耐热环氧树脂不织布的预浸树脂不织布（HTEPP)，具有优良的电气性能、耐热性、阻燃性、室温下贮存期长，可作为干式变压器低压线圈层间绝缘和F级电机槽绝缘和相间绝缘。
技术指标：
1、外观
表面应光洁、平整、厚度均匀，无杂质、无折伤、起泡、***、破洞等问题。产品应具有柔软性，开卷时不应有粘结现象。
2、尺寸
2.1 长度 预浸布成卷供应，每卷外径不小于200mm，每卷长度不小于50m，重量不小于20公斤，每卷料卷段头不超过2段，每段不小于5m，段头处有明显标记。
2.2 宽度 预浸布每卷宽度要一致。宽度可根据用户要求分切成各种规格尺寸，范围在10-1000mm之间，
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管内直径：∮5mm
卷管外直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析：
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中，以湿法缠绕应用***为普遍；干法缠绕仅用于***、高精度的***技术领域。
纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；②比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，复合材料卷管机，重量可减轻40～60%；③可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，新型复合材料卷管机，缠出来的产品质量稳定；④生产***：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；⑤成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是表面有凹的制品，因为缠绕时，卷管机，纤维不能紧贴芯模表面而架空；②缠绕成型需要有缠绕机，复合材料卷管机哪家好，芯模，固化加热炉，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，技术要求高，因此，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较的的技术经济效益。
卷管机的操作说明：
1.检查设备各部分，有异物是否在传动或辊面处，按设备铭牌上的润滑图做好设备产前保养。设定加热辊温度及开启加热辊冷却，冷辊冷却水。
2.将管芯按标尺放置在设备上。
3.将原料卷放置在开卷装上，根据开卷机上的标尺，使原料卷处于设备正中位置。在生产过程中可以用纠偏调整原料卷的位置。
4. 当加热管温度到设定温度后，按设备铭牌上的穿带图，穿带。设定磁粉制动器的参数。设定卷管厚度。
5.缓慢开动机器，调整开卷机纠偏，将材料在管芯上卷2到5层，然后缓慢升速，使之到达正常速度。
6.当卷管壁厚达到设定置后，设备会自动停机。
缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
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