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视频作者:全传科技(苏州)有限公司








直线导轨的工作原理:

1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。

机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。

2、工作时间过长,钢球开始磨损,重庆线性导轨,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,线性导轨安装,必须更换导轨支架,线性导轨公司,甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,只能的方法是更换滚动元件。


如何减少粘滞

滑动轴承中的粘滑或静摩擦通常比循环轴承中的问题更多。 这是因为滑动轴承的静摩擦系数和动摩擦系数之间存在较大差异。 滑动轴承的摩擦系数会根据所施加的载荷,磨损和环境因素而变化。

对于在圆轴上的滑动轴承,抵消粘滑效应的一种方法是选择实用的表面光洁度较高(表面粗糙度较低)的轴。 为了防止粘滑,通常必须遵循2:1的比率(也称为2:1规则或约束比率),该比率的说定力矩臂距离不应大于轴承长度的两倍。 滑动轴承应用。

较小化粘滑的另一种选择是使用空气轴承导轨。 对于空气轴承,摩擦力仅是运动引起的空气剪切的函数。 因此,空气轴承组件中的静摩擦和动摩擦之间的差基本为零,因此消除了粘滑问题。






在制定了项目的技术规格后,您可以看到哪些线性滑轨可以使用您的参数。不同类型的线性滑轨更适合某些项目。杆式执行器是常见的执行器,其简单特征在于可伸缩的轴。履带促动器非常适合狭窄的空间,在这些狭窄的空间中,滑动块的长度不变(无论是伸出还是缩回)都是理想的选择。如果您需要相对于其缩回尺寸具有较长行程的执行器,则柱升降机是理想的选择。当然,还有一些执行器可以抬起电视或放下电视。


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